Vorgefertigter Lagerschuppen
Fertiglager aus Stahl Schuppensind einfache Gebäude mit vorgefertigter Stahlkonstruktion, aber robust und langlebig und können starkem Wind, Schnee oder Erdbeben standhalten. Sie bestehen immer aus Stahl mit H-Profil oder Vierkantrohr für Säule und Balken, Dach und Wand können aus gewelltem Stahlblech oder Sandwichpaneelen bestehen können für die Lagerung auf dem Bauernhof oder in der Fabrik genutzt werden, solche Gebäude können zu wirtschaftlichen Kosten besessen werden.
| Gebäudegröße | Länge x Breite x Traufhöhe, je nach Kundenwunsch | Anwendung | Bauernhofschuppen, Lagerhaus, Werkstatt, Garage usw. |
| Stahlsorte für die Gebäudestruktur | H-Profilstahl | Kohlenstoffbaustahl | Q235,Q345 |
| Lebensdauer | Bis zu 50 Jahre | Zertifikat | CE, ISO |
| Herkunft | Qingdao, China | HS-Code | 9406900090 |
| Hauptrahmen | Warmgewalztes oder aufgebautes H-Profil, Q235B, Q345b | Sekundärrahmen | X/V-Aussteifung, C/Z-Pfette, Q235B |
| Oberflächenbehandlung | Lackiert oder verzinkt | Dach & Wand | Einzelblech oder Sandwichplatte |
| Stiftung | Betonfundament und Stahlankerbolzen | Verbindung | Alle Bolzenverbindungen (hochfeste und normale Bolzen) |
| Fenster | PVC, Stahl, Kunststoff, Aluminium | Tür | Schwebetür, Hubtür, Schiebetür, Rolltor |
| Installation | Der Techniker hilft bei der Installationsanleitung | Transportpaket | Standardexportpaket oder Kundenanforderung |
Materialschau
Die Hauptstruktur des Gebäudes besteht hauptsächlich aus Stahlträgern, Stahlstützen, Stahlfachwerken und anderen Komponenten aus Profilstahl und Stahlplatten.Die Komponenten bzw. Teile werden üblicherweise durch Schweißnähte, Bolzen oder Nieten verbunden.
Das Dach- und Wandverkleidungssystem umfasst hauptsächlich Pfetten, Wandbalken, Dach- und Wandpaneele usw. Dieses System ist die Hülle des Stahlkonstruktionsgebäudes.Seine grundlegendste Funktion besteht darin, Wind und Regen fernzuhalten, den Raum abzutrennen, und eine weitere ist die Dekoration. Für solche vorgefertigten Lagerschuppen wird häufig Wellblech verwendet, natürlich auch Sandwichpaneele, die eine bessere Isolierleistung bieten.
Wie wird die Stahlkonstruktion im Werk fertiggestellt?
1. Mit automatisierter Ausrüstung – einer CNC-Brennschneidmaschine – wird die Stahlplatte in die Hauptstahlkomponenten geschnitten
Vorteile: 1> Präzises Schneiden, Fehler ±2 mm;2> Hohe Produktionseffizienz, kann 150-200 Tonnen Platten pro Tag schneiden;
2. Verwenden Sie automatisierte Geräte – CNC-Bohrmaschinen für die Kleinteilefertigung
Vorteile: hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, Abweichung ≤ 1 mm, um eine 100 % fehlerfreie Installation zu gewährleisten
3. Verwenden Sie automatische Geräte – integrierte Richt- und Schweißmaschine, H-Träger-Montage, Unterpulverschweißen und Richten von drei Prozessen in einem
Vorteile: Der Fehler des fertigen Produkts beträgt +–2 mm, und das fertige Produkt wird etwa 25 Meter pro Stunde produziert, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
4. Verwenden Sie den intelligenten Markierungsroboter für Profilstahl, um die Schweißposition der vier Seiten des Profilstahls zu markieren und die Komponentennummer zu markieren
Vorteile: hohe Genauigkeit, kann temporär oder dauerhaft markiert werden.Es ersetzt die manuelle Messung des späteren Montageteams, was die Produktionseffizienz des späteren Produktionsprozesses um mehr als 80 % verbessert.
5. Verwenden Sie den Stahlschneideroboter zum thermischen Schneiden von H-Trägern, I-Trägern usw.
Vorteile: Der Fehlerbereich liegt innerhalb von 2 mm;Die Schneidöffnung ist glatt und schön, was für das spätere Schweißen der Schweißöffnung praktisch ist.der mühsame Prozess des künstlichen Einschneidens und Nachschleifens entfällt;Die Schneideffizienz ist schnell und die Leistung kann bis zu 50 Tonnen pro Tag erreichen.
6. Montieren Sie die Verbindungsplatte;lokales Punktschweißen durch Elektroschweißen durchführen;Überprüfen Sie die Abmessungen, um sicherzustellen, dass die Abmessungen jeder Komponente den Zeichnungen entsprechen.
7. Löten Sie alle Verbindungen im Montageprozess
Vorteile: hohe Produktivität im Querbetrieb mit Montageprozess, schnelle Schweißeffizienz
8. Strahl- und Entrostungsprozess
Durch den Aufprall und die Schneidwirkung des Spritzmaterials auf den Profilstahl wird der Oberflächenrost des Profilstahls entfernt, um die Rauheit zu erhöhen, und es wird auch eine manuelle Schlackenentfernungsbehandlung durchgeführt.
Vorteile: sehr gute Lackiervorbereitung, verbesserte Haftung der Beschichtung auf dem Profilstahl, längere Haltbarkeit des Beschichtungsfilms
9. Sprühfarbe
Farbe nach Zeichnung und Kundenwunsch aufsprühen und 4-mal sprühen.Nach der Fertigstellung wird die Oberfläche des Bauteils nicht durchhängen, es entstehen keine Blasen, keine Risse und die Farbe ist gleichmäßig und schön.
1.Der Primär- und Sekundärstahl werden als Ganzes verpackt;
2. Die Begleitartikel sind in Kartons verpackt;
3. Das Dach, die Wandpaneele und das Zubehör sind lose verpackt.
4. Jeder Teil aller Artikel ist mit einer unabhängigen Nummer bedruckt, die für Kunden bequem zu installieren und zu verwenden ist.
5. Übernehmen Sie das sinnvollste Verpackungsschema, um die maximale Nutzung der Raumlast des Containers sicherzustellen.
Installation vor Ort
Unser eigenes Konstruktionsteam, bestehend aus Ingenieuren und Arbeitern, war in vielen Ländern, um die Installation von Stahlkonstruktionsgebäuden zu leiten oder abzuschließen. Sie brauchen sich also keine Gedanken über die Frage der Installation zu machen.
Kontaktieren Sie uns für Design
Wir verfügen über professionelle Designer, die Ihnen kostenlose Designlösungen entsprechend Ihren Anforderungen anbieten können.Wenn Sie also Bedarf haben, können Sie uns jederzeit kontaktieren.
